①軟件的主要流程為：“錄入客戶訂單——生成生產(chǎn)單——生產(chǎn)——按訂單送貨”，一張客戶訂單可錄入多項(xiàng)產(chǎn)品，經(jīng)過訂單審批后，可自動(dòng)每個(gè)產(chǎn)品生成一張生產(chǎn)單，然后各生產(chǎn)單分別領(lǐng)料生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后成品入庫，再按客戶訂單進(jìn)行送貨。

②軟件有“缺料表自動(dòng)生成功能”，可綜合未完成訂單需求數(shù)量、在途庫存、委外庫存、在產(chǎn)庫存、實(shí)有庫存和最低庫存數(shù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行MRP運(yùn)算，求出多張生產(chǎn)訂單綜合起來材料的缺料數(shù)量。缺料表自動(dòng)生成功能可把缺料情況導(dǎo)出到excel，也可以自動(dòng)生成采購單，能大大提高PMC和采購的工作效率，并能切實(shí)保障每張生產(chǎn)訂單都能足料生產(chǎn)。

③物料編號可自行設(shè)定，便于與客戶交貨的對接和應(yīng)收帳款的核對。

④軟件設(shè)有“產(chǎn)品工序設(shè)置”工能?？捎脕碓O(shè)置每一個(gè)成品所需生產(chǎn)工序及各工序的加工單價(jià)。當(dāng)生產(chǎn)訂單錄入時(shí)，如果所選擇的產(chǎn)品設(shè)有相應(yīng)的產(chǎn)品工序，軟件將會(huì)自動(dòng)帶出。通過生產(chǎn)進(jìn)度錄入，各工序的完成情況會(huì)回寫到生產(chǎn)單中，查詢生產(chǎn)單時(shí)就可以清楚了解各工序的生產(chǎn)完成情況，軟件并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總各員工的計(jì)件工資。

⑤每項(xiàng)產(chǎn)品都可以把相應(yīng)的工藝技術(shù)文件保存到系統(tǒng)里，而且可有相應(yīng)權(quán)限來控制是否能下載相應(yīng)的工藝技術(shù)文檔，保障技術(shù)保密。